注塑模具（jù）可（kě）分為幾種？

1、雙（shuāng）分型麵注塑模（mó）雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模（mó）具在定模部分增加了一（yī）塊可以局部移動的中間板(又叫（jiào）活動澆口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所（suǒ）需（xū）要的其它零件和部件)，所（suǒ）以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多（duō）型腔的注塑模具，開模（mó）時，中（zhōng）間板（bǎn）在定模的導柱上與定模板作定距離分離，以便在這兩個模板（bǎn）之間取出澆注係統凝（níng）料。

雙分型麵注塑模結構複（fù）雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大（dà）型或特大型塑（sù）料製品的成型（xíng）。

2、自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在（zài）模具上設置能夠轉動的螺（luó）紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺（luó）紋型環轉動，從而脫出塑（sù）件。

3、直角式注塑模直角式注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是（shì）該類模具在成型（xíng）時進料的方向與開合模方向垂直（zhí）。他的（de）主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這（zhè）與其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防（fáng）止注塑機噴嘴與主流道進（jìn）口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

4、脫模機構在定模（mó）上的注（zhù）塑模在大多數注塑（sù）模中，其脫模（mó）裝置均是（shì）安裝在動模一側，這樣有利於注塑機（jī）開合模係統中頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對（duì）成型更（gèng）好一些，這了使塑件從模具中脫出（chū），就必須在定模一側（cè）設（shè）置脫模機構。

5、帶有活動成型零部（bù）件的注塑模由於塑件的某些特殊結構（gòu），要求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件一（yī）起移出模外，然後（hòu）與塑件分離。

6、帶有側向分型與抽芯機構（gòu）的注塑模當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需（xū）采用可側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動（dòng）一段（duàn）距離，然後固定於定模板（bǎn）上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外（wài）移動，與此同時脫模機構的推杆推動推件（jiàn）板使塑件自型芯上脫下。

7、無流道注塑模無流道注（zhù）塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融（róng）狀態，使開（kāi）模取出塑件時無澆注係統（tǒng）凝料（liào）。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單（dān）分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑（sù）模具中最簡單最基（jī）本的一種形式，它（tā）根據（jù）需要（yào）可以設計（jì）成單型腔注塑模，也（yě）可（kě）以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

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