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一份很全的（de）常用塑料注（zhù）塑技術參數表

文章（zhāng）來源：科翔模具人氣：9459 發表時間：2022-05-28 09:16:51

[導（dǎo）讀]：專業術語解析（xī）：1.注塑壓力注塑壓力（lì）是（shì）由注塑機液壓係統提供的，液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳（chuán）遞到注塑熔體上，塑料熔體在壓（yā）力的推動（dòng）下，由噴（pēn）嘴進入模具的主流（liú）道，經過繞口注入模具型腔，壓力是為了讓熔體能按流程注入型（xíng）腔並保證填充完整。2. 注塑時間合（hé）理的注塑時（shí）間對於（yú）塑料熔體的填（tián）充是（shì）由幫助的，注塑時間一般大約是冷（lěng）卻（què）時間的1/10左右。具體要按不同的注塑材料（liào）來定。3. 注塑溫度注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素（sù），注（zhù）塑溫（wēn）度必須控製在合理的範圍內，溫度太低，原料塑化不良；溫度太高，原料容易分解。所以溫度的（de）控製是需要有經驗的老師傅來合理的控製的。4.保壓壓力與時間在注塑（sù）快要結（jié）束（shù）的（de）時候，螺杆停止轉動，隻是向（xiàng）前推進，進入保壓階段。保壓過程中噴嘴不斷的想型腔補（bǔ）充原料熔體，以保證製品成（chéng）型（xíng）後的完整度。保壓（yā）壓力一般是填充最大壓（yā）力的80%左右，根據實際原料和製品的要求來定。5.背（bèi）壓背（bèi）壓是指螺杆（gǎn）反轉後（hòu）退儲（chǔ）料時（shí）所需（xū）要克服（fú）的壓（yā）力。高背壓有利於色料的（de）分散和（hé）塑料的融化（huà）。

常見塑料的注塑參數

PP注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	65～75	幹燥時間約（yuē）（hr）	0.5～1
模具溫度（℃）	35～65	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（dù）（℃）	200～250	背壓（MPa）	９～1７
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模力約（ton/in2）	2
注（zhù）塑速度	中等	回料轉速(rpm)	60～90
螺（luó）杆類別	標準（zhǔn）螺杆（直通式噴嘴）
停（tíng）機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	15～30

PE注塑技術（shù）參數
幹燥（zào）溫度（℃）	*65～75	幹燥時間約（hr）	0.5（可不用幹燥）
模具溫度（dù）（℃）	40～70	殘料量（liàng）（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	180～220	背壓（MPa）	７～18
注射壓力（MPa）	80～130	鎖模力約（ton/in2）	2
注塑速度（dù）	中等	回料轉速(rpm)	60～100
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料（liào）閘啤清即可	碎料翻用（%）	20～40

PVC注塑技術參（cān）數
幹燥溫度（℃）	不用幹燥，若潮濕時，需（xū）在70℃以下幹燥1小時。
模具溫度（℃）	30～50	殘（cán）料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	160～185	背壓（MPa）	4～8
注射壓力（MPa）	70～110	鎖模（mó）力約（ton/in2）	2
注塑速度	慢速或中速	回（huí）料轉速(rpm)	50～80
螺杆類（lèi）別	標準螺（luó）杆（直通式噴嘴）
停機（jī）處理	用HDPE/PS清洗	碎料翻用（%）	15～25

ABS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	1.5
模具溫度（℃）	45～80	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫（wēn）度（℃）	190～235	背壓（MPa）	９～1８
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速（sù）(rpm)	70～100
螺杆類別	標（biāo）準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即（jí）可（kě）	碎料翻用（%）	20～30

PMMA注塑技術參數
幹（gàn）燥溫度（℃）	80	幹燥（zào）時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	40～70	殘（cán）料（liào）量（mm）	2～6
熔膠（jiāo）溫度（℃）	215～240	背（bèi）壓（MPa）	1３～2８（要高）
注射壓（yā）力（MPa）	100～170	鎖模力約（ton/in2）	4
注塑速度	低速（sù）	回料轉速(rpm)	60～80
螺（luó）杆類別	標準螺杆（如需較大射壓可改用小螺（luó）杆（gǎn））
停機處理	需用PP料清洗	碎（suì）料翻用（%）	0

PC注塑技術參（cān）數（shù）
幹燥溫度（℃）	90～110	幹燥時（shí）間約（hr）	2小時以（yǐ）上
模具溫度（℃）	80～110	殘料量（mm）	2～8
熔膠溫度（℃）	280～320	背壓（MPa）	６～15
注射壓力（MPa）	130～180	鎖（suǒ）模（mó）力約（ton/in2）	4～6
注塑速度（dù）	中速或高速	回料轉速(rpm)	60～80
螺杆類別（bié）	標準、細型（xíng）（忌用抽濕（shī）螺杆及（jí）彈弓射咀）
停機處理（lǐ）	用HDPE清洗	碎料翻（fān）用（%）	10～25

PA66注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時（shí）間約（hr）	2～3
模具溫（wēn）度（℃）	50～90	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～290	背壓（MPa）	2～6
注射壓力（MPa）	90～140	鎖模力約（ton/in2）	4～８
注（zhù）塑速（sù）度	高速（sù）尤其是薄壁	回料轉速(rpm)	70～90
螺杆類別	標準螺（luó）杆（忌用抽濕螺杆），針閥型噴嘴（zuǐ）。
停（tíng）機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	5～15
備注：對於因含濕量大而分解的尼（ní）龍水口料，其性能不能再還原，即使重新幹燥亦難再次使（shǐ）用。

POM注塑技（jì）術參數（shù）
幹燥溫度（℃）	可不用幹燥（zào）	若受潮則100℃以下幹燥（zào）2小時
模具溫度（℃）	40～90	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫（wēn）度（℃）	190～215	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	80～140	鎖模力約（yuē）（ton/in2）	2～4
注（zhù）塑速度	中等（děng）速度	回料轉速(rpm)	50～70
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴（zuǐ））
停機處理	需用PP/PE/PS料清洗	碎料翻用（%）	30

PPS注塑（sù）技術參數
幹燥溫度（℃）	120～130	幹（gàn）燥（zào）時間約（hr）	2～3
模具（jù）溫度（℃）	85～140（加隔（gé）熱板）	殘料量（mm）	3～10
熔膠溫度（dù）（℃）	300～340	背壓（MPa）	5～12
注射壓力（MPa）	100～150	鎖模力約（ton/in2）	4～5
注塑速度	中速至高（gāo）速	回料轉速(rpm)	60～80
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤（pí）清即可（kě）	碎料翻用（%）	20～30

PC/ABS注塑技術（shù）參數
幹燥溫度（℃）	80	幹（gàn）燥時間（jiān）約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	60～80	殘料量（mm）	3～6
熔膠溫度（℃）	250～280	背（bèi）壓（MPa）	5～12
注（zhù）射壓力（MPa）	80～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注（zhù）塑速度	中等速度（dù）	回（huí）料轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆直徑為50mm，對大螺杆采用低壓縮比（bǐ）的螺杆較好
停機處理	關料閘降溫啤清即可	碎料翻用（%）	10～25

PBT注塑（sù）技術參數
幹燥溫度（dù）（℃）	110～120	幹燥時間（jiān）約（yuē）（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫（wēn）度（dù）（℃）	250～270	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力（lì）約（ton/in2）	3～4
注塑速度	高（gāo）速（sù）	回料轉速(rpm)	70～90
螺杆類別	標準螺杆（直通式噴嘴）
停（tíng）機處理	關料閘啤清即可	碎（suì）料翻用（%）	15～25
備注：防火PBT需要用PE料（liào）過炮，水口料不宜回收利用。

PET注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	100～120	幹燥時間約（hr）	3～4
模具溫度（℃）	120～140	殘（cán）料量（mm）	3～8
熔膠溫度（℃）	260～295	背壓（MPa）	5～10
注射（shè）壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注（zhù）塑速（sù）度	高（gāo）速	回料轉速(rpm)	60～90
螺杆類別	標準螺杆（gǎn）（直通式噴嘴）
停機處（chù）理	需用PE或PP料清洗料筒	碎料翻用（%）	10～20

PS注塑技術參（cān）數
幹燥溫度（℃）	80			幹燥時（shí）間約（hr）		1小（xiǎo）時（shí）（一般不用（yòng）幹燥）
模具溫度（℃）	40～60			殘料量（mm）		3～12
熔膠溫度（℃）	180～220			背壓（MPa）		5～10
注射壓力（MPa）	70～120			鎖模力約（ton/in2）		2
注塑速度	快速			回料轉速(rpm)		60～100
螺杆類別（bié）	標（biāo）準螺杆（直通式（shì）噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可（kě）			碎料翻用（%）		0
HIPS注（zhù）塑（sù）技術（shù）參數
幹燥溫度（℃）		80	幹燥時（shí）間約（hr）		1小時（一般不用幹燥）
模具溫度（℃）		30～75	殘料量（mm）		4～10
熔膠溫（wēn）度（℃）		175～230	背壓（MPa）		5～10
注（zhù）射壓力（MPa）		60～110	鎖模力約（ton/in2）		2
注塑速度		中（zhōng）等	回料轉速(rpm)		60～100
螺杆類別		標準螺杆（直通式噴嘴）
停機（jī）處理		關料閘啤清即可	碎料翻用（yòng）（%）		15～30

K膠注塑技術參（cān）數
幹燥溫（wēn）度（℃）	一般不用幹燥	若受潮則需在65℃以下幹燥1小時左右
模具溫（wēn）度（℃）	20～60	殘料量（mm）	3～8
熔膠溫（wēn）度（℃）	170～250	背壓（MPa）	3～10
注射（shè）壓力（MPa）	60～100	鎖模力（lì）約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺杆（gǎn）類（lèi）別（bié）	普通標準型（透明度要求高時，選擇專用螺杆）
停機處理	關料閘啤（pí）清即可	碎料（liào）翻用（%）	20～40

AS注塑技術參數
幹燥溫度（℃）	80	幹燥時間約（hr）	1～2
模具溫度（℃）	40～80	殘（cán）料量（mm）	3～10
熔膠溫度（℃）	210～250	背壓（MPa）	5～15
注射壓（yā）力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	2～2.5
注塑速度	中等	回料轉速(rpm)	70～100
螺杆類別	標準（zhǔn）螺杆（直通式噴嘴）
停機處理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	0

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文章（zhāng）來源： 科翔模具 人氣：9459 發表時間：2022-05-28 09:16:51

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