深圳市科翔模具有(yǒu)限公司
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冷料道(dào)注塑模具
注(zhù)塑模具的料道中有凝料,每次注塑成型後(hòu)都要去(qù)除凝料(liào)
熱(rè)流道注塑模具
熱流道模具(jù)是無流道模具的一種。
溫流(liú)道注塑模(mó)具(jù)
溫流道注塑模具適用於熱固(gù)性塑料。熱固性塑料交聯固化後(hòu)不能再生,因此它的(de)無流道凝料注射(shè)模就具有更大的實用(yòng)性。將(jiāng)熱流道原理用於熱固性塑料注射成(chéng)型的工藝裝置(zhì)稱為溫流道注射模。溫流(liú)道熱源來自熱水或熱油循環控溫係統(tǒng),料筒和噴嘴溫度通常保持在90~110℃,以保證塑料處於流動狀態。型腔部分為高溫區,溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後,在受熱承壓條件(jiàn)下交聯固(gù)化。其(qí)與流(liú)道低溫區之(zhī)間的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係統通道應(yīng)采用(yòng)圓截麵,直徑通常為6~8mm,型腔與流道表麵(miàn)均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm,並帶有0.5°~1°的錐角。分(fèn)型麵上應開設排氣(qì)槽。在流道板上有分型麵,並備有啟閉鎖扣。
高光良注塑模具
多點澆口的注塑模具,在注塑(sù)成型時,兩股或兩股以上的冷料熔合處,會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的(de)現象存在,如(rú)液晶電視(shì)機(jī)的麵板就需要應(yīng)用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是(shì)在注射成型時,把模具(jù)的動、定模升溫迅速升到與熔料溫度一樣(克服了熔(róng)接痕的產生)再注塑成型,然後迅(xùn)速地把模具的動、定模迅速冷卻,保(bǎo)壓,取件,然後再(zài)把動(dòng)、定模(mó)升溫,這樣周(zhōu)而複始地工作的模具為高(gāo)光良注塑模具。
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文章關鍵詞:按注(zhù)塑模(mó)具的澆注係統特征分(fèn)類上(shàng)一篇: 注塑(sù)模具的設計流程的重要作用
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