塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失（shī）效，可以更好地指（zhǐ）導模（mó）具鋼的研發。塑料模具的（de）失效形式有：
1、型腔（qiāng）表麵的（de）磨損（sǔn）和腐蝕
    1）塑（sù）料熔體以（yǐ）一（yī）定的壓力在模腔內流動，凝固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表麵造成摩擦，引起磨損。
    2）塑料中增強樹脂填料，會對模具型腔表（biǎo）麵產生衝刷、磨（mó）損和腐蝕。
    3）同時塑料（liào）加工中含（hán）氯、氟等成分（fèn）受熱（rè）分解出（chū）腐蝕氣體HCl、HF。
    這些的（de）交叉作（zuò）用，會使型腔表麵的鍍層或防護層遭到破壞，產生磨損（sǔn）和腐（fǔ）蝕。
2、塑性變形失效
    1）塑料模型腔表麵受壓（yā）、受熱可引起塑性（xìng）變形失效，特別是當小模具在大噸位設（shè）備上工作時，更（gèng）容易產生（shēng）超負荷塑性變形。
    2）塑料模具的采用的材料的材料強度和韌性不足，變形（xíng）抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化層過薄，變形抗力不足或工作溫度高於回（huí）火溫度發（fā）生相變（biàn）軟化。
    這些會導致模具表（biǎo）麵產生凹陷、皺（zhòu）紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模（mó）具的形狀複雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些（xiē）部位局部應力集中（zhōng）會產生斷裂現象。
    2）由溫差產生的結構應（yīng）力、熱應力或因回火不（bú）足，使用溫（wēn）度下，殘餘奧氏體轉（zhuǎn）變成馬氏體，引起局部體積膨脹，在模具內部產生組織應力所致

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