在塑膠產品（pǐn）生產過程中（zhōng），影響產品的品質的有幾（jǐ）大（dà）因素，例如：成型條件、模具的穩定性、機台溫度性（xìng）等等，今天（tiān）成型（xíng）技術員為（wéi）大家分享下料筒溫度、噴嘴（zuǐ）溫度、模具溫度對產（chǎn）品的品質會（huì）有哪些影響？

注塑加工廠在注射模塑過程（chéng）中需要控製的溫度有（yǒu）料筒溫度，噴嘴（zuǐ）溫度和模具溫度等（děng）。前兩種溫度主（zhǔ）要影（yǐng）響材料的（de）塑化和流動，而後一種（zhǒng）溫（wēn）度主要是影響材料的流動和冷卻。

1.料筒（tǒng）溫度：每一種材料都有不同的流動溫度，同一種材料，由於來（lái）源或品牌不一樣（yàng），其流動溫度及（jí）分解溫度也（yě）是不（bú）一樣的，這是由於平均分子量和分（fèn）子量分布不同所致，材料在不同類（lèi）型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇（zé）料筒溫度也不相（xiàng）同。

2.噴嘴（zuǐ）溫度：噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度（dù）通常是略低（dī）於料筒的溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴（pēn）嘴可能發生的"流涎現象"。噴（pēn）嘴（zuǐ）溫度也不能過低，否則將（jiāng）會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者（zhě）由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。

3.模具溫度：模（mó）具溫度對（duì）製品的內在性能（néng）和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等）。

從以上內容來看，料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫（wēn）度對產品的品質影響還蠻大的，所以各位技術員在調機的同時也要注意這些（xiē）哦