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缺點的描述

所謂注塑件的缺點是指注塑件在注塑過程中不能滿足注塑件原本的設計、使用等品質要求。描述缺點時可能包括一個可能的起因。

例如，注塑不足，即不完整的注塑，可能描述為模具的填充壓力不足或填充（chōng）模具的塑料不足。嚐試用最簡單的詞語而不牽涉任何可能的原因來描述，這是很有用的方法。用這種方法，果冻传媒官方入口下载在下一步尋找缺點的起（qǐ）因時就不（bú）會抱有任何的成見了。

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尋找（zhǎo）缺點的起因

這可能會是很長的過程，因為他需要考慮（lǜ）塑料、注塑機、模具的加工過程。下麵是建議使用的指南：

A、塑料：檢查級別或類型，檢查雜質，並確（què）認是否符合生產商的規格。如果這個缺點在同一生產商的幾批塑料或另（lìng）一供應商（shāng）的同（tóng）樣的塑料上都很（hěn）明顯，這說明塑料沒有問題。觀察回用料（liào）的效果，要（yào）特別（bié）注意它與同種新料的不同（tóng）加工特性。

B、注塑機：檢查（chá）注塑機所有的功能，並考慮任何可能影（yǐng）響壓力、溫度、比率和時間因素。如果缺點（diǎn）是間歇性地出現（xiàn），這通常暗示注塑機（jī）操作錯誤，例如一個不好的熱電偶（ǒu）引起（qǐ）的溫度波動。如果缺點出現在一單模腔模具同樣的位置，這暗示了問題的起因出在射料缸的裝置（如回流閥（fá））或在注塑機的控製調整上。

C、模具：確定模具是恰當地安裝的（de），而且（qiě）處於（yú）正確的溫度，並且所有部分都在順暢地運行。如果缺點總是出現在多模腔模具的（de）同一個或幾個模腔內，那麽缺點通常出在進料係統（即這（zhè）些模腔的流道或澆口）。

D、加工過程：檢查壓力、溫度和時間是否（fǒu）按塑料供（gòng）應商的推薦而（ér）設。如（rú）果模具用於另一注（zhù）塑機時（shí）缺點消（xiāo）失了，缺點很可（kě）能是因為所用的加工條件與原機上生產的一致性的問題。如果另一個（gè）人來（lái）操（cāo）作注（zhù）塑機時缺點消失了，缺點的出現便可能是人（rén）為錯誤。應檢查速度、注塑運作（zuò）的管理及安全門開啟（qǐ）和關閉的停留時間。

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解決注塑件缺點的方法

注塑件缺點的（de）出現無疑給注（zhù）塑生產帶來品質隱患，要解決這些缺點可以從以（yǐ）下幾個方麵（miàn）著手：

A、確（què）定缺點的影（yǐng）響：如果該缺點使注塑件不能使用或無法賣（mài）出，這一缺點一定要消除。如果隻是微弱的影響，未（wèi）必一定要完全消除它。

B、確定責任在哪裏：這可能隻是學術上的（de）研究興趣，但若向缺點再次出現，操作者、塑料、注塑機、模具和加工過（guò）程都需要（yào）被檢討。

C、采取（qǔ）行動（dòng）避免缺點：不（bú）能采取適當的行動會產生低劣注塑件以及因此而給該項目的盈利（lì）帶來（lái）破壞性的影響。

D、采取步驟防止缺（quē）點再次出現：把確認（rèn）消除缺（quē）點時的條件全（quán）部記（jì）錄下來（lái）。標明模具或注塑機的修理或（huò）更改，以及（jí）塑料的類型、級別工質（zhì）量的變化。如果使用再生料，須標（biāo）明使用的比例的（de）質量。

這些應付缺點的（de）步（bù）驟可能顯得（dé）多餘，但除（chú）非把所有的方法都考慮進去，否則沒有任何查找缺點的方法是完美的。次品雖然可以回收使用，但製造次品是不經濟（jì）的。

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注塑件缺點及補（bǔ）救方法

人們（men）渴（kě）望的一種具邏輯性，係統（tǒng）化的方法對（duì）付缺點，而且許多實（shí）際的注塑者有他（tā）們的操作策略，編譯這些策略最（zuì）重要的是確保所有用語的語意都清楚，並且能被（bèi）所有關心此事的人理解。要清（qīng）楚地描述注（zhù）塑（sù）件的缺點，所（suǒ）有可能的起因都要檢查。其影響也應算進去，而當起因得到確定（dìng）時，應采取必要步（bù）驟，減少並防止其再出現。有六點策略。

1、給缺點命名。因為缺點（diǎn）有不同的名稱，故當決定使用那個名字後便不要再改變（biàn）。

2、描述缺點。描述缺點時可能包括一個可能的原因。例如：“注塑不（bú）足”，即不完整的注塑，可能描述為“模具的（de）填充壓力不足”或“填（tián）充模具（jù）的塑料不足”嚐試用最簡單的詞語而不牽涉任何可（kě）能（néng）的原因來描述，這是很有用的方法用這種（zhǒng）方法，果冻传媒官方入口下载在下（xià）一步尋找缺點的起因時就不會搶有任何成見了。

3、尋找缺（quē）點的起因，這（zhè）可能會是很長的過程，因為他需要考慮塑料，注塑機、模具的加工過程。下麵是建議使用的指南。

A：塑料：檢查級別或類（lèi）型，檢查雜質，並確（què）認它是（shì）否符合生產商的規格。如果這個（gè）缺點在同一生產商的幾批塑料或另一供應商的（de）同樣的塑料（liào）上都很類似（sì），這說明塑（sù）料沒有問題（tí）。

B、注塑機：檢點注塑機所（suǒ）有部（bù）分功能，並考慮任何可能影響壓力、溫度、比率和時間的因（yīn）素，如果缺點是（shì）間歇性地出現（xiàn），這通常暗示注塑機操作錯誤，例如（rú）一個不好的感溫線引起的溫度波動，如果缺點出現在一（yī）單模腔模具的同（tóng）樣位置，這暗示了（le）問（wèn）題的起因出（chū）在射料缸的裝置（zhì），或注塑的控製調整上。

C、模具：確定模具是否恰當地安裝，而且處於正確的溫度，並且（qiě）所（suǒ）有部分都在順暢地運行。如果缺點消失了缺點（diǎn）總是出現在多模腔的同一個或（huò）幾個模腔內，那麽缺點通常出現在進料（liào）係統（tǒng），（即服務於這些模腔的流道或澆口）。

D、加工過程：檢（jiǎn）查壓力，溫度和時間是（shì）否按塑（sù）料供（gòng）應商的（de）推薦而設。如果模具用於另一注塑機時缺點消失了，缺點很可能是因為所（suǒ）用的（de）加工條件與原機上生產的一致性的問題。如果另一人來操作注塑機（jī）時缺點消失了，缺點的出現便（biàn）可能是人為錯誤。應檢查速度，注塑動作的管理（lǐ）及安全門開啟和關閉的停留時（shí）間。

4、確定（dìng）缺點的（de）影響，如果（guǒ）該缺點（diǎn）使注塑件不能使用或無法賣出，這缺點一定要消除（chú）。

5、確定責任（rèn）在那裏，這可能隻是學術上（shàng）的研究興趣，但若缺點再次出現，操（cāo）作者還有原料、注塑機（jī）、模具和加工過程都要檢討。

6、采取行動避免缺點。不能（néng）采取適當的行動會生產低劣（liè）注塑件以及因此而給該項目的盈利帶（dài）來影響。

注塑缺點的每個例（lì）子中，注塑件的缺點通常由下列（liè）幾個因素造成：注塑機的（de）操作，模具的功能或塑料的加工表現等，問題或缺點通常是有一個以上的（de）起因。下列的每一（yī）個缺點都在注塑機、模具和塑料的標題下提供了建議使用的補救方法。

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