在（zài）正確運用塑膠模具鋼材時，還需（xū）對模具鋼材進行定（dìng）期保護（hù）保養。對模具鋼材進行有方案的防（fáng）護性保護，並經過保護過程中的數據（jù）處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進修補（bǔ）作業效率。
　　⑴ 製件的規劃要合理，盡或許選用最好的結構（gòu）方案。
　　製件的規劃者要考（kǎo）慮（lǜ）到製件的技（jì）術要求及其結構有必要契合模具鋼材（cái）製造的（de）工藝性和可行性。
　　⑵ 模具鋼材的規劃
　　這是行進（jìn）模具鋼材質量（liàng）的最重要的一步，需求考慮（lǜ）到許多要素（sù），包含模具鋼材資料的選用，模具鋼材結構（gòu）的可運用性及安全性，模具鋼材零件的可加工性及模具鋼（gāng）材修補的便利性（xìng），這（zhè）些在規劃之初應盡量考（kǎo）慮得（dé）周全些。
　　① 模具鋼（gāng）材資料的選用既要滿意客戶對產品質量的要求（qiú），還需考慮到資料的本錢及其在設定（dìng）周（zhōu）期內的強度（dù），當（dāng）然還（hái）要根據模具鋼材的類型、運用作業方式（shì）、加工速度、首要失效形式等要素來選材。
　　② 模具鋼材結構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具鋼材零件（jiàn）有滿足的強度和剛度;在模具（jù）鋼材結構（gòu）答應時，模具鋼材零件各外表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔及部分凸（tū）模（mó）、型芯，可選用組（zǔ）合或鑲拚結（jié）構來消（xiāo）除應力會合，細長凸模或型芯，在結構（gòu）上需選（xuǎn）用恰當的保護辦法（fǎ）;關於（yú）冷衝模，應配備防止製件或廢料堵（dǔ）塞（sāi）的設備(如：彈（dàn）頂銷（xiāo）、壓縮空氣等)。與此一同，還要考（kǎo）慮（lǜ）怎樣削減滑（huá）動合作（zuò）件（jiàn）及一再碰擊件在長時間（jiān）運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影（yǐng）響。 
　　③ 在規劃中有必要削減在修補某一零部件時需拆裝的規劃，特別是易損件（jiàn）替換時，盡或（huò）許削減其拆裝（zhuāng）規劃。
　　⑶ 模（mó）具鋼材的製造過（guò）程
　　這也是確（què）保模具鋼材質量的重要一環，模具鋼材製（zhì）造過程中的加（jiā）工辦法和加（jiā）工精度也會影響到模具鋼材的運用壽數。各零部件的精度直接影響到模具鋼材整體設備情況，除去設備自（zì）身精度（dù）的影響外，則需經過改善零件的加工辦法，行進鉗工在模具鋼材磨配過程中的技術（shù）水平，來行進模具鋼材零件的加（jiā）工精度;若模具鋼材整體設備作用達（dá）不到要求，則會在試模中讓（ràng）模具鋼材在不正常狀態下動作的幾率行進，對模具鋼材的整體質量將（jiāng）會有很大影（yǐng）響。
　　為確（què）保模具（jù）鋼材具有出（chū）色（sè）的原始精（jīng）度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中首先要合理挑選（xuǎn）高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數（shù）控加工（gōng）等等，一同應留意（yì）模具鋼材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工（gōng）精度、設備精度及經過試模查驗作業（yè）歸納查看模具鋼材的精度，在查看時還需盡量選（xuǎn）用高精度的測量儀器，關於（yú）那些成形外表（biǎo）曲麵結構雜亂的模具（jù）鋼材零件，若用一般的直（zhí）尺、遊標卡就無法抵達（dá）準確的測（cè）量數據，這時就（jiù）需選用三坐標測量儀之類的精密（mì）測量設備，來確保測量數據的準確性。
　　⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表強化 
　　這樣能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進模（mó）具鋼材質量。
　　關於外表強化，要根據不同用處（chù）的模具（jù）鋼材，選用不同的（de）強化辦法。別的，近幾年發展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石（shí）膜技術，能在零件表層（céng）構成一層（céng）與基體結合異（yì）常健壯又十分潤滑均勻密實的保（bǎo）護膜，這種（zhǒng）技（jì）術特別（bié）適合於模具鋼材外表保護性（xìng）處理，也是行進模具鋼材質量的一種作用顯著的辦法。
　　⑸ 模具鋼材的正確運用與保護，也是行（háng）進（jìn）模具鋼材質量的一大要素。
　　近年來，世（shì）界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈，企業（yè）在盡或許短的時（shí）間內高效率、低消耗地為顧客供給個性化高（gāo）質量產品的才幹，已成為企（qǐ）業比賽才幹的一個標誌。

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