一、不要（yào）隻重產（chǎn）品規劃（huá），忽視塑膠模具製作。

有些用戶在開發產品或新產（chǎn）品試製時，往往（wǎng）初期隻注重於產（chǎn）品研製與開發，忽（hū）視（shì）與（yǔ）塑膠模具製作單位（wèi）的溝通（tōng）。產品規劃方案開（kāi）始確認後，即提早與模具廠商接觸有（yǒu）兩（liǎng）個好處：

1、可以保證（zhèng）規劃的產品有（yǒu）好的成形工藝，不會因（yīn）零件難（nán）以加工而（ér）修正定型規劃。

2、模具製作方可（kě）提早做規劃準備，防止匆（cōng）忙中考慮不周（zhōu），影（yǐng）響工期。

3、製作高質量塑（sù）膠模具，隻要供需（xū）雙方緊（jǐn）密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要隻看價（jià）格（gé），要從質量（liàng）、周期（qī）、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十（shí）大類。依據零件（jiàn）資料、物理化學功能（néng）、機械強度、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、運用（yòng）壽命、經濟性等不同要求（qiú），挑選不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且模具原料、成形工藝（yì）都有嚴格要（yào）求，還需運用CAD / CAE / CAM模（mó）具技能（néng）去（qù）規（guī）劃、分析。

3、有些零件因為（wéi）成型時有特殊要求，模具還需運用暖（nuǎn）流道，氣輔成型（xíng），氮氣缸等先（xiān）進的工藝。

4、製作廠家應（yīng）具有數控、電火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相（xiàng）關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（jù）（如汽車複（fù）蓋件模（mó）具）要考慮（lǜ）機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製（zhì）作手段及工藝不（bú）是每個企業都具有和把握的。在挑選（xuǎn）協作廠家時一定（dìng）要了（le）解它（tā）的加工能力，不光看硬件設備（bèi），還要結合（hé）管理水平、加工經驗以及技（jì）能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用的一起，也不應該少於模具的成本。模具（jù）廠家像你相同（tóng），要在事務中取得合理的（de）贏利。訂製一套（tào）報價低得多的模具會（huì）是費事的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三（sān）、防止多頭協作，盡量（liàng）塑膠模具製作和製（zhì）品加工一條龍。

1、有了合格的模具（試件（jiàn）合格（gé）），不一定能生產出（chū）批（pī）量的（de）合格產（chǎn）品。這主要與零件的加工機床（chuáng）選型、成形工藝（yì）（成形溫度（dù）、成形時間等（děng））及操作者的技能本質有聯係。

2、有了好的模具，還要有好的成形加工（gōng），最好是一條龍協作，盡（jìn）量防止多頭（tóu）協作。假如條件不具有，就要（yào）挑選一（yī）方（fāng）全（quán）麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。

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