一、模具（jù）產生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不足
　　2、由於射出壓力模具（jù）的膨脹鼓起
二、相關聯的知（zhī）識
　　型腔（qiāng）由於射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模（mó）具恢原狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態下使製品冷卻固化，模具在（zài）恢（huī）複原狀（zhuàng）時用很大的力反作用於模具，使得模具不得不開啟一點。
三、解決方法：
    即時：對射（shè）出壓力進（jìn）行管理，不要上升到應設定的值以上。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的差異（yì）；
    剛性（xìng）大的材料難辦一點。
五、參考事項；
    因對模具進行試模時容易（yì）發（fā）生，在（zài）模具上附加上千分表，一邊監視一邊（biān）慢升高射（shè）出壓力，用這種方法比較好。
    產生粘滯膨脹（zhàng）的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法（fǎ）使製品軟化後取下。
    是由於剛性（xìng）不足的模（mó）具，從外側用（yòng）夾板進行強化（huà）夾緊。

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