材料本身（shēn）所具有的性能，必須通（tōng）過正（zhèng）確的熱處理手段（duàn）來達到。隻有良好的熱處理手段，才能（néng）實現果冻传媒官方入口下载預想的性（xìng）能期望。根據塑封模具材料（liào）性能要（yào）求，塑封模（mó）熱處理手段主要是（shì）高溫（wēn）淬火、深冷（lěng）處理、高溫回火，並多次反複，通過這（zhè）些不同的處理，達到（dào）最佳的（de）模具性能。 
1、高溫淬火 
    為了提高材料的剛性和耐（nài）磨損性，一（yī）般材料（liào）均需加熱到1030℃以上。高溫下，各種合金元素充分溶解於奧氏（shì）體內，以便在淬火時獲得（dé）高的基體硬度，同時為（wéi）了保證零件不發生（shēng）脫碳氧化，相應采用了真空處理。目（mù）前半導體行業內使用的高速率氣淬淬火爐，可以在高真空條件下通過氮氣（qì）保護對工件進行加熱，既保證了工件的脫碳氧化，又防止了（le）合金元素（sù）的（de）蒸發。同（tóng）時（shí）采用200-500Kpa範圍內可調節氣體壓力，對工件進行淬火冷卻，在保證工（gōng）件充分淬透的同時又減少了（le）變形。 
2、深冷處理與高溫回火 
    高合金鋼在淬火後，由於其馬氏體轉（zhuǎn）變點（Ms點（diǎn））均高於室溫，為了提（tí）高硬度，保證尺寸穩定性，通常要進行深冷處理和高溫回火，以保證殘餘奧氏體充分轉變為穩定的回火馬氏體。果冻传媒官方入口下载將經過真空淬火後的工（gōng）件，在室溫至（zhì）100℃之間進行校正，然後放入-140℃的深冷處理箱中進行深冷。工件在不（bú）出爐的情況下，可以在（zài）-140℃至230℃之間進行冷熱循環（huán），保證工件不會因為進出（chū）爐而產生變形或開裂。同時由於采用氮氣保護也避免（miǎn）了工件在（zài）回火中的氧化開裂。目前對於D2類材料，果冻传媒官方入口下载通常在深冷設備中直接完成（chéng）-140℃深冷至230℃回火的3次循環。對於高（gāo）於230℃回（huí）火的鋼（gāng）種如SAM97、ELmax、ASP23等（děng），果冻传媒官方入口下载采用了真空回火爐，在抽真空後，加入99.999%的高純氮（dàn）氣（qì）作為介質，通過（guò）吹風方向的改變來形成對流，保證了工件的溫（wēn）度均勻性（xìng），同時節省了回火時（shí）間。 
3、其它輔助手段 
    在提高了淬火回火及深冷處理質量的同時，果冻传媒官方入口下载同（tóng）時對工件的其它環節給予（yǔ）了（le）充分（fèn）的重視，過（guò）去認為的熱處理工件潔淨度與處理無（wú）關的觀點已經被拋（pāo）棄，增加潔淨（jìng）預處理。即將未入爐（lú）零件，通過真（zhēn）空清洗（xǐ）機（jī）進行真空去油、脫脂、幹燥。去除了工件的各類加工油汙和碎屑（xiè），保證了入爐工件不會帶入其它雜質，避免了在（zài）高溫加熱時雜（zá）質分解，汙（wū）染爐內環境和工件（jiàn）本身，從微觀上保證了工件的組織潔淨度和（hé）處理質量的完美性，提高了（le）工件的使用壽命。

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