塑料模具是塑料加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼製備的。分析塑料模具的失效，可以更好地指導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：
1、型腔表（biǎo）麵的磨損和腐（fǔ）蝕
    1）塑料熔（róng）體以一定的（de）壓力在模腔內流（liú）動，凝（níng）固的塑件從模具中脫出，會對模具成型表（biǎo）麵造成摩擦（cā），引起磨損。
    2）塑料中增強樹脂（zhī）填料，會對模具型腔表麵產生衝刷、磨損和腐蝕。
    3）同時塑料加工中含氯、氟等（děng）成分受熱分解出腐蝕氣體HCl、HF。
    這（zhè）些的交叉作用，會使型腔表麵的鍍層或防護層（céng）遭到破壞，產生磨損和腐蝕（shí）。
2、塑性變形失效
    1）塑（sù）料模型腔表麵受壓、受（shòu）熱（rè）可引起塑性變形失效，特別是當小模具在大（dà）噸位設備上工作時，更容易產生超負荷塑性變形（xíng）。
    2）塑料模具的采用的材料的材料（liào）強度和韌性不足，變形抗力低。
    3）塑料模具型腔表麵的硬化層（céng）過薄，變形抗力（lì）不足或工（gōng）作溫度高於回火溫度（dù）發（fā）生相變軟化。
    這些會導致模具表麵產生凹（āo）陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
3、塑料模具的斷裂
    1）塑料模具的（de）形狀（zhuàng）複雜存在許多棱角、薄壁等部位，這些部位局部應力集中會產生斷裂現（xiàn）象。
    2）由溫差產生的結構應（yīng）力、熱應力或因回火不足，使用溫度下，殘餘奧氏（shì）體轉變成（chéng）馬氏體（tǐ），引（yǐn）起局部體積膨脹，在模具內部產生組織應力所致

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