近些年我國注塑模具在質與量上都有了較快的（de）發（fā）展，但（dàn）是與國外的先進技術相比，我國大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國外的先進技（jì）術（shù）水平相比（bǐ），我國注塑模具行業主要存在以下問題。

三大因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛（máo）盾短期難以解決

國產注塑模具國內市場滿足率一直（zhí）不足74%，其中（zhōng）大（dà）型、精密、長壽命模具滿足率更低。目前工業發達國（guó）家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來越多。市場需求旺盛，生產發展一時還難以跟上，供不應求的局麵還將持續一段時間。

產（chǎn）業發展（zhǎn）不均衡

雖（suī）然個別（bié）企業的產品已達（dá）到或（huò）接近國際先進（jìn）水平，但是總體來（lái）看，模具的精（jīng）度、生產周期、使用壽命（mìng）等指標與國外相比尚有較大的差距，產業發（fā）展總（zǒng）體水平較（jiào）低。

總（zǒng）體上工藝水平落後

注塑模具依成型特性（xìng）區分為熱固性（xìng）塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹塑模（mó）、鑄塑模、熱成（chéng）型模（mó）、熱壓模(壓塑模)、注射（shè）模等，其中熱壓模（mó）以溢料方式又可（kě）分為溢式（shì）、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統又可分為冷流（liú）道模、熱（rè）流道模兩種（zhǒng）;以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。

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