抵押注塑（sù）(別名：低壓注膠)成型工藝是一種使用（yòng）很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封裝材料注入模具並快（kuài）速固化成型(5～50 秒（miǎo）)的封裝工藝方法，以達到絕緣、耐溫、減振抗衝（chōng）擊、防潮、防水(可達IP68)、耐（nài）化學腐蝕等等功效。此工藝已（yǐ）經被越來越多的電子（zǐ）生產廠家采用於精密、敏（mǐn）感的電子元器件（jiàn）的防水封裝與保護。降低（dī）了產品的綜合生（shēng）產成本，縮短了產品的開發周期，提高了產品的（de）市場竟爭力。

完整的低壓注塑成型工藝（yì）由低壓注塑設備、低壓注塑模具、低壓注塑膠料以及對（duì）應的工藝參數構（gòu）成。電子生產廠商在導入低（dī）壓注塑工藝時選擇（zé）一（yī）家可靠的低壓注塑方案提供商相當重要，有時候關係到整個產品是否能（néng）夠開（kāi）發成功。記者（zhě）了解（jiě）到，目前絕大（dà）多數的（de）客戶都會選擇深圳科翔（xiáng）模具作為他們的低壓注塑方案提供商，甚至很多國際性大公司非深圳科翔模具（jù）提供的低壓注塑設備或模具他們不考慮。

是什麽原因讓（ràng）深圳科翔模具得到（dào）廣大（dà）電子生產廠商的認可呢? 原來東（dōng）莞是國內領先的集低（dī）壓注塑技術（shù）研究、低壓注塑機、低壓注塑模具（jù）及電子產品的開發與製（zhì）造、膠料（liào）的選擇、工藝參（cān）數的製（zhì）定、培訓操作人員、完善的售服團隊為一體的低壓注塑方案的提供商。目前在東莞（wǎn）和（hé）蘇（sū）州均有生產基地, 生產車間（jiān）麵積超過10000平方米. LPMS所提供的低壓注塑技（jì）術提高了國內汽車（chē）電子、線束、醫療與軍用、及插接件、各式PCBA包封、各式傳感器包封（fēng）、手機與動力電池的設計與製造的先進性。東莞天賽已經與三星、偉創力、歐司朗、富士康、莫（mò）萊克斯、秦科等國際性大公司建立了長（zhǎng）期合作關係（xì）。

當然（rán），深圳科（kē）翔模具取得如此（cǐ）的成績離不開背後的付出和努力（lì）。為了提供更（gèng）好的技術服務（wù）於客戶，深圳科翔（xiáng）模具每年投入巨資用於產品的研發，已經形成（chéng）了穩定的、技術力量雄厚的工（gōng）程技（jì）術團隊, 建立（lì）了行業領先的實（shí）驗室，研發出低壓注塑機自動加料和熔料係統、安全閥動態監控係統、速熔式膠缸、多段（duàn）注膠壓（yā）力控製係統等（děng）重多行業領先的技術, 並已取得國家發明專利。 研發的（de）低壓注塑設備已（yǐ）經獲得“CE”認證。

深圳科翔模具還與（yǔ）國外同行簽定了技術交流（liú）和輸出協議，建（jiàn）立了（le）完善的（de）全（quán）球技術（shù）服務網絡，為包含德國、日本（běn）、美國、加拿大等眾多的（de）國家提供了低壓注塑（sù）技術服務，協同解決了多（duō）項高技術案例。

標題（tí）：低壓注塑以技術引（yǐn）領市場發展_深圳科翔模具 網址：http://www.shengligy.com/server/show/id/433.html

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