一.精益生產（chǎn）現場管理在生（shēng）產上麵要精心組織

精益生產充（chōng）分發揮了人的作用，使用（yòng）非常多的現代管理手段和方法（fǎ），可以非常有效地使（shǐ）用企業的資源，爭取獲得最大的經濟效（xiào）益。同（tóng）時（shí），為了適應現代競爭激烈的市（shì）場，還要精心地將（jiāng）生產組織好，搞好企業的首要任務。

二.在管（guǎn）理上麵（miàn）要精雕細（xì）琢

精益生產追求的目標（biāo），就是企業的現場管理可以在真（zhēn）正意義上麵達到“八個零”，這些都是為了可以減少企業生產過程中的浪費現象，以降低企業的生產成本。在管理上麵精（jīng）雕細琢，在（zài）實際中確保各類問題（tí）的發生為零（líng），可以使生產過程變（biàn）得科學化、規範化，以此來降低企業的（de）生（shēng）產成本，提高企業產品（pǐn）質量。

三.在成本上要精打細（xì）算

生產現場的成本管理，都（dōu）是以班組為主的，為了可以避免（miǎn）一些不（bú）必要的浪費，企業應該充分調（diào）動現（xiàn）場人員自主管理的積極性，做到真正意義上的節約能（néng）源。通過預測、記錄、比較、分析（xī）和控（kòng）製來核算現場的消（xiāo）耗與取得的生產成果。

四.在操作方麵精細

要（yào）提（tí）高現場人員的操作水平、操作行為要規範，而且還要（yào）確保準確無誤。為了達到這樣的一個目的，企業可以定期地舉辦操作工培訓班，推廣現在比較先進的操作方（fāng）法，對操作（zuò）的（de）失（shī）誤進行反思，根據不同的（de）操作崗位和專（zhuān）業的要求（qiú），製（zhì）定出不同的操作（zuò）規定。在操作方麵要嚴把技術關（guān）。

五.現場管理的金科玉律

1.當問題（tí）（異常）發生時，要先去現場；

2.檢查現物（wù）（有關的物件）現象（表現出的特征）；

3.當場采取暫行處理措施（shī）；

4.發掘真正（zhèng）的原因並將它排（pái）除；

5.標準化以防止再次發（fā）生。

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