什（shí）麽樣（yàng）的情（qíng）況下要用（yòng）模溫（wēn）機給模具加溫,什麽時候又要（yào）用冷水機給模具冷卻.下麵是（shì）射出成型的（de）一些條件說明。

深圳（zhèn）市科翔模具有限公（gōng）司是一（yī）家專業的（de）塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模（mó）具, 電子（zǐ）產品, 家電類產品, 家用品, 工業（yè）應用, 農業, 醫療器械等產品（pǐn）模具設計開發及生產.長（zhǎng）期以來, 果冻传媒官方入口下载通過給客戶提供價格低, 質量好, 交（jiāo）期（qī）準的服（fú）務, 贏得了海內外客戶的一致好 評。可以（yǐ）通過果冻传媒官方入口下载公司官網（http://www.shengligy.com/）查看更多塑（sù）膠模（mó）具（jù）產品、塑膠注塑產品、塑料產品等等一些定（dìng）製模具開模（mó）

注塑模具的結構形式和模具加（jiā）工質量直接影響著塑件製品質量（liàng）和生產效率。注塑模具生產和塑料製品生產實踐（jiàn）中最常見，最常出現的一些模具故（gù）障及其主要原因分析排除（chú）如下。

在塑件注塑成型後（hòu），塑件從（cóng）模具型腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂（dǐng）出機（jī）構，其脫模工作一般都（dōu）是一次性完成的。但有時由於塑件的特（tè）殊形狀或生產自動化的（de）需要，在（zài）一次脫模工作（zuò）完成後，塑件仍難以從型腔中取出或不能自動（dòng）脫落，此時就必須再增加一次脫模動（dòng）作（zuò）才能使塑（sù）件脫落。脫模困難主要（yào）是因為澆口或塑件緊縮在模具內。其中的原因：

材料本身所具有的（de）性（xìng）能，必須通過正確的熱處理手段來達到。隻有良好的熱處理手段（duàn），才能實現我（wǒ）們預想的性能期望。根據塑封模具材料（liào）性能要求，塑封模熱（rè）處理（lǐ）手段主要是（shì）高溫淬火、深冷處理、高溫回（huí）火，並多次反複，通過這些不（bú）同的處理，達到最佳的模具性能。

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在注塑生產過程中，模具溫度（dù）是影響（xiǎng）部件質量高低的（de）一個重要因素。一般而言，設（shè）置較高的模溫通常可獲得較高的部件表麵質量。冷/熱循環模（mó）具注塑技術是在注塑循環過程中，利用熱循環控製模具溫度的一種（zhǒng）方法。該技術要求模具表麵的加熱溫度要在塑（sù）料的玻璃化轉變溫度(Tg)之上，以利於注塑，然（rán）後快（kuài）速冷卻模溫，使部件冷固，以（yǐ）便於頂出。

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