模具作為製造業注塑產品加工最（zuì）重要的成型設備，其質量優劣直接關（guān）係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命（mìng）直接影響產品成（chéng）本。

在注塑製品成型的（de）過程中，有時候會因為一些操（cāo）作不當或（huò）者機（jī）器故（gù）障，造成注塑製品燒焦糊斑的情（qíng）況，造成這種情（qíng）況的因素都有哪些？今天小編著重為您講解四（sì）點。

玻纖增強（qiáng）熱塑性塑（sù）料，是將玻纖與樹（shù）脂（zhī）熔融共混形成的。一般的複合材料的兩組分的相容性較好，複合材料的性能便優越;而玻（bō）纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效果。

現（xiàn）今的塑膠雙色模具注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料製品模具中，冷卻成型（xíng）得到想要各種（zhǒng）塑料件（jiàn）;塑（sù）膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入（rù）模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消了胚（pēi）料準備工序，勞動（dòng）強度小，產品質量優異。

隨著通（tōng）訊（xùn）技術的飛速發展，手機（jī）普遍應用（yòng）。手機（jī）技術正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因（yīn）此，在手機開發過程中手（shǒu）機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的製作涵蓋了（le）結構設計、模具開發、注塑生（shēng）產、噴塗印刷等過程（chéng），每一環節都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安（ān）全事項 　　一、裝．缷模具時的安（ān）全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都（dōu）是人（rén）工（gōng）操作。所（suǒ）有的注塑機操作，必須使用手動檔或調模檔進行。每次操（cāo）作前（qián）應關上液壓馬達，確（què）保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作（zuò）時，更應如（rú）此．

模具工業是製造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重要（yào）領域，在歐美等工業發達國家（jiā）被稱為“點鐵成金”的“磁力工業”。美國工業界認為“模（mó）具工業是美國工業的基石”;德國則（zé）認為它是所有工業中的（de）“關鍵（jiàn）工業”;日本模具協會也認為“模具是（shì）促進社會繁榮富裕（yù）的動力（lì）”，同時也是“整個工業發展的秘密（mì）”，是“進入富裕社會的原動力”。

注塑模具（jù）生產的時候，往往（wǎng）有很多因素會（huì）影響產品的品質，總（zǒng）結起來主要有以下四點：