模具作為製造業注塑產品加工最重要的成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外由於模具在注塑（sù）加工生產成本中（zhōng）占較大比（bǐ）重，其使用壽命直接影響產品成本。

在注塑（sù）製品成（chéng）型的（de）過（guò）程中，有時（shí）候會因為一些操作不當或者機（jī）器故障，造成注（zhù）塑製品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都（dōu）有哪些？今天小編（biān）著重為您講（jiǎng）解四點。

玻纖增強熱塑性塑料（liào），是將玻纖（xiān）與樹脂熔（róng）融共（gòng）混形成的。一般的複合材料的兩組分的相容（róng）性較好，複合材料的性能便優（yōu）越;而玻纖是無機化（huà）合（hé）物，與（yǔ）高（gāo）分子樹脂相容性本身就（jiù）差，直接用做（zuò）填料（liào），會影響增強效果。

現（xiàn）今的塑膠雙色模具注塑是一（yī）種工業產品生產造型（xíng）的方法。產品（pǐn）通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料製品的一（yī）種方法，將熔融的塑料利用壓（yā）力注進塑料製品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是（shì）一種將膠料直接從機筒注入（rù）模型硫化的生產方法。塑膠注塑的優點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高（gāo）取消了胚料準備工序，勞動強度小，產品（pǐn）質量優異。

隨著通訊技術的飛速發展，手機普（pǔ）遍應用。手機技術正朝著兩個方向發展：一是功能多樣化;二是外觀（guān）精美輕便。因此，在手機開發過程中手機外殼突顯出其（qí）特別重（chóng）要的地位（wèi）。一套手機外殼的製作涵蓋了結構設計（jì）、模具開發、注塑生產、噴塗印刷等過程，每一環節（jiē）都將影響最終外觀。

注（zhù）塑機操作時（shí）的安全事項 　　一、裝．缷模具時的（de）安全（quán）事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工（gōng）操（cāo）作（zuò）。所有的注塑機操（cāo）作，必須使用手動檔或調模檔進行（háng）。每次操作前應關上液壓馬達（dá），確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操（cāo）作時，更應如此．

模具（jù）工業是製造業中的一項基礎產業，是技術成果轉（zhuǎn）化（huà）的基礎，同時本身（shēn）又是高新技術產業的重要領域，在歐美等（děng）工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工（gōng）業”。美國工業界認為“模具工業是美國（guó）工業的（de）基石”;德國（guó）則認為它是所有工業中的“關鍵工（gōng）業”;日本模具協會也認為“模具是（shì）促進社會繁榮（róng）富裕的動力”，同時也是“整個工業發（fā）展的秘密”，是“進入富（fù）裕社會（huì）的原動力”。

注塑模具生產的時候，往往有很多因素會影響產（chǎn）品的品質，總結起來主要有以下四點：