模具在現代生產工業領域具有重要應用意義，對於生產各種物品，零部件是非常重要的裝（zhuāng）備工具，甚至直接決定產品生產品質以及細節。模具種類繁多，按照用（yòng）途不同可分為很多種類型模具。不同類型模具在實際應用中價（jià）值不（bú）同，使用效果肯定會有差異，下麵就來為（wéi）大家介紹目前比較常（cháng）見的（de）模具種類，以及其具體（tǐ）應用價值。

在塑料產品（pǐn）成型過程中，會用到雙色注塑模具，可以使產品外觀更具觀賞性，避免了後期的噴塗工藝，減少了使用過程中掉色的可能，但必須指出，使用雙色注塑模（mó）具對技術要求高，價格也比較昂貴，之所以（yǐ）是雙色，是使用了（le）兩種塑膠材料，設備能（néng）完成兩次成型，但隻需要一台模具即可，在所有注塑（sù）機中，雙色注塑模具最具潛力。

如果按照成型材料進行分類（lèi），模具類型大致可分為（wéi）三種，特殊材料模具，塑料模具，五金模具，如果按照工藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝（chōng）裁模具，縮（suō）孔（kǒng）模具，彎曲模具（jù），整形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔（kǒng）模（mó）具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型（xíng），在商品社會，對模具的要求（qiú）和需求都很高。

精密模具注射成（chéng）型的工藝特點，精密模（mó）具注射成型（xíng）是成型尺寸和形狀（zhuàng）精度很高、表麵粗糙度值很小的塑件時采用的注（zhù）射工藝方法。由於塑料工業的發展，塑件在精密（mì）儀器和電子儀表等工業中的應用越來越廣泛，並且不斷地替代許多傳統的金屬零部件。因此，對（duì）於（yú）它們的精度要求也就越來越（yuè）高，若采用普通注射（shè）成型方（fāng）法（fǎ），這些精度要求則難以達到，所（suǒ）以精密模具注射成型應運而生，並且正（zhèng）在迅速發展和完善。在精密模具注射成型中，究竟如何規定塑件的精度，是（shì）一個非常重要而且也是一個比較複（fù）雜的問題，需要考慮較多的問題。

注塑加工工（gōng）藝之嵌件成型工（gōng）藝，東莞市馬馳科注塑加工廠表示嵌件成型指在模具內裝（zhuāng）入預先準（zhǔn）備的異材質（zhì）嵌（qiàn）件後注入樹（shù）脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成產品的（de）成（chéng）型工法。 基體上注塑成型指在金屬板麵的（de）局部上注塑成型件嵌入的工法。

如果按照成型材料進行分（fèn）類，模具類型大致可分為三種，特殊材料模具，塑料模具，五金模具，如果按照工藝進行分類，又可分為拉伸模具，衝裁模具，縮孔模具，彎曲模具，整（zhěng）形模具，膨脹模具，起伏模具，三孔模具，擠壓模具，鍛造模具，壓鑄模具，擠出模具，等十幾個類型，在商品社會，對模具的要（yào）求和需求都很高（gāo）。

在生產中，製造廠商離不開各種類型的模具，新產品投入市場之前，都要經曆開模具的過程，找（zhǎo）到模具生產商進行模具定製，一套注塑模具多少錢（qián）？多長時間可以定製完（wán）成？整個流程是否繁瑣？這都是困擾（rǎo）生產商的問題（tí），別擔心，模具廠家為客戶定製（zhì）了專（zhuān）業的流程，可以根（gēn）據（jù）模具設計和生產的複雜程度，合理進行規劃。

注（zhù）塑模具設計與製造是一項精（jīng）密工程，隨著商品時代的發展，對（duì）產品的性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了要（yào）求，而幾乎所有工業產品製造（zào）都離不開注（zhù）塑模具，在設計與製造之前，就要了解材料的（de）溫（wēn）度控製，模具溫度控製，噴嘴溫度控（kòng）製，考慮到生產環節的方（fāng）方麵麵，這都對廠家提出了較高（gāo）的要（yào）求。